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Title: Influência do processo de soldagem sobre as propriedades mecânicas de juntas soldadas de tubulações de aço API 5L X60.
Other Titles: Influence of the welding process on the mechanical properties of welded joints of API 5L X60 steel pipes.
???metadata.dc.creator???: SOUZA, Kléber Eduardo Siqueira.
???metadata.dc.contributor.advisor1???: MACIEL, Theóphilo Moura.
???metadata.dc.contributor.referee1???: POPE, Alexandre Meirelles.
???metadata.dc.contributor.referee2???: SANTOS, Marco Antonio dos.
Keywords: Metais de Solda;Processo de Soldagem;Dutos de Aço API 5L X60;Microestrutura;Energia de Impacto;Transporte do Petróleo e Gás;Welding Metals;Welding Process;API 5L X60 Steel Ducts;Microstructure;Impact Energy;Oil and Gas Transportation
Issue Date: 6-May-2003
Publisher: Universidade Federal de Campina Grande
Citation: SOUZA, Kléber Eduardo Siqueira. Influência do processo de soldagem sobre as propriedades mecânicas de juntas soldadas de tubulações de aço API 5L X60. 114f. (Dissertação de Mestrado), Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande - Paraíba - Brasil, 2003.
???metadata.dc.description.resumo???: Em estruturas marítimas Offshore e terrestres Onshore, o transporte do petróleo e gás e normalmente realizado por dutos de acos API 5L X60, X65 e X70. Por causa do baixo custo do processo de soldagem ao arco elétrico com eletrodo revestido (SAER), utilize-se bastante este processo na soldagem transversal destas tubulações. Neste trabalho foi avaliada a influencia dos percentuais dos diferentes tipos de microconstituintes de metais de solda de juntas soldadas de tubulações de aço API 5L X60 obtidas por diferentes processos de soldagem sobre a sua dureza e resistência ao impacto. Para tanto, corpos de prova de metais de solda obtidos pelo processo (SAER) e por processos semiautomatizados com arame tubular (SAT) com proteção de C O 2 e auto protegido, pelo processo MAG com proteção de CO2 e de CO2 + Ar e pelo processo MIG com proteção de argônio, foram submetidos a ensaios de impacto Charpy a diferentes temperaturas, a ensaios de microdureza e a análise microestrutural quantitativa. Os metais de adição utilizados para cada processo foram os eletrodos AWS E 7010G e AWS E 7018 no processo SAER, o arame AWS E 71T1-1 no processo SAT, o arame AWS ER 70S-6 no processo MAG e o arame E 71T1-11 para o processo SAT Autoprotegido. Os resultados obtidos indicaram variações significativas nos valores de microdureza dos metais de solda obtidos pelos diferentes processos de soldagem com os diferentes metais de adição, oriundas das variações microestruturais, provocadas, por sua vez, pelas diferentes energias de soldagem dos processos e pelos diferentes percentuais de elementos de liga presentes em cada metal de solda. Variações estas que refletiram bastante nos resultados dos ensaios de impacto realizados sob condições diferentes de temperatura Os metais de solda que obtiveram melhores valores de resistência ao impacto foram aqueles obtidos pelos processos SAER- E 7018, MAG com proteção gasosa de C O 2 e mistura, SAT com proteção de CO2, enquanto os metais de solda obtidos pelos processos SAT auto protegido, MIG e SAER - E 7010G apresentaram os piores resultados.
Abstract: In structures Offshore and Onshores, the gas and oil transport normally is accomplished by pipelines API 5L X60, X65 e X70. Because of its low coast the Shielded Metal Arc (SMA) welding, process is widely used for transversal welding. In this work the percentile of the different types of weld metal micro constituents originated from differents welding process of the mechanical properties of API 5L X60 pipeline welded joints was evaluated. For this, weld metals specimen obtained by SMA, Flux Cored Arc (FCA) with protection of CO2 and MAG self protected, Gas Metal Arc (GMA) with protection of inert gas (MIG) and active gas welding process, were submitted to impact Charpy in different temperatures to hardness tests and to quantitative metallographic analyses. As filler metals AWS E 7010G and AWS E 7018 for SMA, AWS E 71 T-l for FCA protected with C02 and AWS E 71T1-11 for FCA protected without and AWS ER 70S-6 for SMA were used. The results obtained indicated significant variations in the values of micro hardness and impact resistance of the weld metals obtained by differents welding process, resultant from different percentiles of AF, PF caused by differents percentiles of alloy elements and heat input in each welding process. The higher impact resistance was obtained by process SMA E 7018, MAG with CO2 gas protection and flux cored Arc (FCA), while the weld metal obtained by FCA self protected process, MIG and SMA E 7010G showed the worst results.
Keywords: Metais de Solda
Processo de Soldagem
Dutos de Aço API 5L X60
Microestrutura
Energia de Impacto
Transporte do Petróleo e Gás
Welding Metals
Welding Process
API 5L X60 Steel Ducts
Microstructure
Impact Energy
Oil and Gas Transportation
URI: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/11416
Appears in Collections:Mestrado em Engenharia Mecânica.

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