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Title: Obtenção de cerâmicas porosas a partir de argila Ball Clay, alumina e talco.
Other Titles: Obtaining porous ceramics from Ball Clay, alumina and talc.
???metadata.dc.creator???: SOUZA, Mykaell Yan Muniz de.
???metadata.dc.contributor.advisor1???: LIRA, Helio de Lucena.
???metadata.dc.contributor.advisor-co1???: SANTANA, Lisiane Navarro de Lima.
???metadata.dc.contributor.referee1???: ALMEIDA , Ester Pires de.
???metadata.dc.contributor.referee2???: BONIFÁCIO , Maria Aparecida Ribeiro.
???metadata.dc.contributor.referee3???: MENEZES, Romualdo Rodrigues.
Keywords: Argilas;Sinterização;Cordierita;Cerâmica Porosa;Membranas;Clays;Sintering;Sintering;Porous Ceramics;Membranes
Issue Date: 19-Feb-2018
Publisher: Universidade Federal de Campina Grande
Citation: SOUZA, M. Y.M. de. Obtenção de cerâmicas porosas a partir de argila Ball Clay, alumina e talco. 2018. 95 f. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande, Paraíba, Brasil, 2018. Disponível em: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/17957
???metadata.dc.description.resumo???: As cerâmicas porosas têm sido utilizadas como filtros, suporte de membranas, refratários, biomateriais e componentes eletrônicos. Essa diversidade de aplicações está relacionada a um conjunto de propriedades como allto ponto de fusão, alta permeabilidade, baixa densidade, estabilidade química e elevada resistência mecânica. Assim, este trabalho consiste na preparação de cerâmicas porosas a partir da sinterização de misturas contendo argila ball clay, alumina, talco e chamote. Foram estudadas duas composições: C1 (argila ball clay, alumina e talco) e C2 (argila ball clay, alumina, talco e chamote). Inicialmente, a massa cerâmica C1 foi caracterizada por fluorescência de raios X, difração de raios X, análise térmica, tamanho de partículas e plasticidade. Para o desenvolvimento da composição C2, foi produzido um chamote a partir da queima da massa cerâmica C1 à 1175 °C, o qual foi caracterizado por difração de raios X e tamanho de partículas, e estudado nas seguintes percentagens: 10, 20, 30 e 40% em peso. A composição C1 foi conformada por prensagem e extrusão. A queima foi realizada em sete temperaturas: 1025, 1050, 1075, 1100, 1125, 1150 e 1175 °C. Para a composição C2, foi utilizado somente o processo de prensagem. A queima foi realizada em quatro faixas de temperatura: 1025, 1050, 1075 e 1100 °C. Posteriormente, as peças cerâmicas foram analisadas por difração de raios X e microscopia eletrônica de varredura. Foram avaliadas a retração linear, absorção de água, porosidade aparente e resistência mecânica. Ensaios de fluxo com água destilada foram realizados com os tubos da composição C1. Quanto aos resultados, a difração de raios X mostrou a presença de α-cordierita nas amostras C1 sinterizadas à 1175 °C. Essas amostras apresentaram os maiores valores de retração linear e de resistência mecânica. Os maiores valores de absorção de água e porosidade aparente foram encontrados nas amostras sinterizadas entre 1025 e 1100 °C. Já em relação as amostras da composição C2, os resultados indicaram que a adição do chamote favoreceu menor retração e baixos valores de resistência mecânica. As imagens obtidas por microscopia eletrônica de varredura permitiram a análise da evolução dos poros como também a identificação dos cristais hexagonais da fase α-cordierita (indialita). Foi observado um valor máximo de 41,1 L.h/m2 após os ensaios de fluxo.
Abstract: The porous ceramics have been used as filters, support of membranes, refractories, biomaterials and electronic components. This diversity of applications is related to a set of properties such as melting point, high permeability, low density, chemical stability and high mechanical strength. Thus, this work consists on preparation of porous ceramics from the sintering of mixtures containing ball clay, alumina, talc and chamotte. It were stuudied two compositions: C1 (ball clay, alumina and talc) and C2 (ball clay, alumina, talc and chamotte). Initially, C1 ceramic mass was characterized by X-ray fluorescence, X-ray diffraction, thermal analysis, particle size and plasticity. For the development of the composition C2, a chamotte was produced from the burning of the ceramic mass C1 at 1175 °C, which was characterized by X-ray diffraction and particle size, and studied in the following percentages: 10, 20, 30 and 40% by weight. The composition C1 was formed by pressing and extrusion. The firing was performed at seven temperatures: 1025, 1050, 1075, 1100, 1125, 1150 and 1175 °C. For the composition C2, only the pressing process was used. The firing was performed in four temperature ranges: 1025, 1050, 1075 and 1100 °C. Subsequently, the ceramic pieces were analyzed by X-ray diffraction and scanning electron microscopy. It were evaluated the linear retraction, water absorption, apparent porosity and mechanical resistance. Flow tests with distilled water were performed with the tubes of composition C1. As for the results, the X-ray diffraction showed the presence of α-cordierite (indialite) in samples sintered at 1175 °C. These samples presented the highest values of linear retraction and mechanical resistance. The highest values of water absorption and apparent porosity were found in sintered samples between 1025 and 1100 ° C. Regarding the samples of composition C2, the results indicated that the addition of chamotte favored lower retraction and low values of mechanical resistance. The images obtained by scanning electron microscopy allowed the analysis of pore evolution as well as the identification of the hexagonal crystals of the α-cordierite phase. A maximum value of 41.1 L.h/m2 was observed after the flow assays.
Keywords: Argilas
Sinterização
Cordierita
Cerâmica Porosa
Membranas
Clays
Sintering
Sintering
Porous Ceramics
Membranes
???metadata.dc.subject.cnpq???: Engenharia de Materiais
URI: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/17957
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