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Title: Modelagem e simulação fluidodinâmica de um secador de leito fluidizado industrial.
Other Titles: Modeling and fluid dynamics simulation of an industrial fluidized bed dryer.
???metadata.dc.creator???: ALCÂNTARA, Paulo Henrique Lima de.
???metadata.dc.contributor.advisor1???: ALVES, José Jailson Nicácio.
???metadata.dc.contributor.advisor2???: VASCONCELOS, Luiz Gonzaga Sales.
???metadata.dc.contributor.referee1???: BEZERRA, Vanja Maria de Franca.
???metadata.dc.contributor.referee2???: FOSSY, Michel François.
???metadata.dc.contributor.referee3???: LIMA, Antônio Gilson Barbosa de.
Keywords: Modelagem;Modelado;Modeling;Secagem PVC;PVC drying;Secado de PVC;Simulação;Simulación;Simulation;Fluidodinamica;Fluidodynamics;Fluidodinámica;Dinamica computacional;Computational Dynamics;Fluidizado industrial;Industrial fluidized;Industrial fluidificado
Issue Date: Mar-2003
Publisher: Universidade Federal de Campina Grande
Citation: ALCÂNTARA, Paulo Henrique Lima de. Modelagem e simulação fluidodinâmica de um secador de leito fluidizado industrial. 2003. 89f. (Dissertação de Mestrado em Engenharia Química), Programa de Pós-graduação em Engenharia Química, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande - Paraíba - Brasil, 2003. Disponível em: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/3377
???metadata.dc.description.resumo???: Os secadores de leito fluidizado são amplamente utilizados durante o processo de produção de resinas de Policloreto de Vinila (PVC) e representam equipamentos com grande consumo de energia na forma de vapor. Dois aspectos podem ser abordados com vista a melhoria do processo de secagem. O primeiro consiste na otimização do consumo de energia através da utilização de um controle antecipatório capaz de garantir que variações na vazão mássica e no teor de umidade do PVC úmido para o secador, não promovem a elevação do teor de umidade no PVC seco acima do limite máximo de especificação. O segundo está relacionado a otimização fluidodinâmica do processo através da determinação das condições que impedem a formação de aglomeração de sólidos no interior do equipamento. Este trabalho teve por objetivos a definição e implementação de um modelo de secagem para o PVC no pacote comercial VISUAL FORTRAN, que possibilite sua utilização futura no controle desta operação, bem como a obtenção dos padrões de escoamento das fases gás e sólido no interior do secador utilizando o software CFX-3D. Foram utilizados dados da literatura e de processo para verificação do modelo cinético. Este modelo conseguiu prever de forma satisfatória os dados experimentais e mostrou-se adequado para utilização em controle. O perfil de escoamento obtido pelo modelo fluidodinâmico utilizado apresentou limitações decorrentes principalmente das considerações realizadas para definição da geometria do secador.
Abstract: The fluidized bed dryers are used during production process of resins of Polyvinyl Chloride (PVC) and they represent equipments with great energy consumption in the steam form. Two aspects can be approached with view of the improvement of the dry process. The first consists of the optimization of the energy consumption through the use of a feed forward anticipatory control capable to guarantee that variations in the mass flow rate and in the text of humidity of humid PVC for the dryer, don't promote the elevation of the humidity text in dry PVC above the maximum limit of specification. The second is related to the fluid dynamic optimization of the process through the determination of the conditions that avoid the formation of gathering of solids inside the equipment. This work had for objectives the definition and elaboration of a dry model for PVC in the software commercial VISUAL FORTRAN, that facilitates its future use in the control of this operation, as well as the obtaining of the patterns of flow of the gas phases and solid inside the dryer using the software CFX-3D. Data of the literature and of the process were used for verification of the kinetic model. This model has foreseen in a satisfactory way the experimental data and it was shown appropriate for use in control. The profiles flow obtained by the fluidynamic model used presented current limitations mainly of considerations accomplished for definition of the geometry of the dryer.
Keywords: Modelagem
Modelado
Modeling
Secagem PVC
PVC drying
Secado de PVC
Simulação
Simulación
Simulation
Fluidodinamica
Fluidodynamics
Fluidodinámica
Dinamica computacional
Computational Dynamics
Fluidizado industrial
Industrial fluidized
Industrial fluidificado
???metadata.dc.subject.cnpq???: Engenharia química
URI: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/3377
Appears in Collections:Mestrado em Engenharia Química

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