dc.creator.ID |
GUEDES, B. F. R. |
pt_BR |
dc.creator.Lattes |
http://lattes.cnpq.br/4127863352410903 |
pt_BR |
dc.contributor.advisor1 |
MORAIS, Crislene Rodrigues da Silva. |
|
dc.contributor.advisor1ID |
MORAIS, C. R. S. |
pt_BR |
dc.contributor.advisor1Lattes |
http://lattes.cnpq.br/1255608881036504 |
pt_BR |
dc.contributor.referee1 |
LIRA, Hélio de Lucena. |
|
dc.contributor.referee2 |
OLIVEIRA, Djane de Fátima. |
|
dc.contributor.referee3 |
CAVALCANTI, Maria do Socorro Lopes. |
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dc.description.resumo |
Devido ao aumento da população mundial, aumenta-se por consequência o
consumo. As industrias produzem num ritmo acelerado, produzindo também uma
alta quantidade de resíduos. Muitos desses resíduos são descartados de forma
irregular, acarretando prejuízos para as industrias e para o meio ambiente. Devido a
esses fatores, muitas pesquisas estão sendo desenvolvidas, visando o
reaproveitamento ou a reciclagem desses resíduos. Um desses resíduos e o lodo
proveniente da industria têxtil, também conhecido como lodo têxtil. Este trabalho de
pesquisa teve como objetivo caracterizar e estudar a incorporação de lodo têxtil na
composição de argamassas. Foram realizadas as seguintes análises:
termogravimetria, espectroscopia vibracional de absorção no infravermelho, difração
de raios-X, analise química, analise granulométrica, e ensaios de resistência à
compressão simples. Nas composições de argamassas utilizou-se o traco 1: 2: 9
com os seguintes percentuais de lodo: 0%, 5%, 10%, 15% e 20% com tempos de
cura de 7, 14 e 28 dias. Os percentuais de lodo foram adicionados as argamassas
como material substituinte do cimento, depois de passarem por tratamento térmico
em forno mufla, numa taxa de aquecimento de 10°C/min e tempo de estabilização de
2 horas nas temperaturas de 400°C, 450°C, 500°C, 550°C e 600°C. Os ensaios de
resistência a compresso indicaram que todas as composições de argamassas
apresentaram resultados que atendem ao minimo estipulado pelas normas da ABNT
em vigência. Foi observado também que as composições de argamassa com cura
de 28 dias e incorporação de lodo têxtil calcinado na temperatura de 600°C,
apresentaram os melhores resultados de resistência a compressão simples. Das
caracterizações físico-químicas realizadas conclui-se que as matérias primas
apresentaram compatibilidade química e estabilidade térmica suficiente para sua
incorporação em argamassas. |
pt_BR |
dc.publisher.country |
Brasil |
pt_BR |
dc.publisher.department |
Centro de Ciências e Tecnologia - CCT |
pt_BR |
dc.publisher.program |
PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS |
pt_BR |
dc.publisher.initials |
UFCG |
pt_BR |
dc.subject.cnpq |
Ciência e Engenharia de Materiais. |
|
dc.title |
Desenvolvimento de argamassa com incorporação de lodo de indústria têxtil visando a aplicação sustentável na construção civil. |
pt_BR |
dc.date.issued |
2012-07-16 |
|
dc.description.abstract |
Due to the increase in world population, it increases the effect consumption. The
industries produce an accelerated pace, which also produces a high amount of
waste. Many of these wastes are disposed of improperly, causing losses to the
industries and the environment. Due to these factors, several researches are being
developed, aiming at the reuse or recycling of such waste. One of these is the waste
from the textile industry, also known as textile sludge. This research aimed to
characterize and study the incorporation of textile sludge in the composition of
mortars. We made the following analysis: thermogravimetry, vibrational spectroscopy
of infrared absorption, X-ray diffraction, chemical analysis, particle size analysis, and
testing of compressive strength. In mortars used the feature 1: 2: 9 and the
percentages of clay, 0%, 5%, 10%, 15% and 20% with curing times of 7, 14 and 28
days. The percentage of sludge were added to the mortar as substitute material for
cement, after undergoing heat treatment in a muffle furnace at a heating rate of 10 °
C / min and settling time of 2 hours at 400 ° C, 450 ° C, 500 ° C, 550 ° C and 600 ° C.
The compressive strength tests indicated that all mortars had results that meet the
minimum stipulated by the ABNT norms in force. It was also observed that the
compositions of mortar to cure 28 days and incorporation of textile sludge calcined at
a temperature of 600 ° C showed the best results of compressive strength. Physicalchemical
characterizations carried out concluded that the raw materials presented
chemical compatibility and thermal stability enough for incorporation in mortar. |
pt_BR |
dc.identifier.uri |
http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/12215 |
|
dc.date.accessioned |
2020-02-28T15:43:23Z |
|
dc.date.available |
2020-02-28 |
|
dc.date.available |
2020-02-28T15:43:23Z |
|
dc.type |
Dissertação |
pt_BR |
dc.subject |
Lodo Têxtil. |
|
dc.subject |
Argamassas. |
|
dc.subject |
Argamassas - Composição. |
|
dc.subject |
Construção Civil. |
|
dc.subject |
Comportamento Mecânico. |
|
dc.subject |
Resíduos - Reciclagem. |
|
dc.subject |
Indústria Têxtil. |
|
dc.subject |
Sustentabilidade Ambiental. |
|
dc.subject |
Textile Sludge. |
|
dc.subject |
Textile Sludge. |
|
dc.subject |
Mortars. |
|
dc.subject |
Mortars - Composition. |
|
dc.subject |
Construction. |
|
dc.subject |
Mechanical Behavior. |
|
dc.subject |
Waste - Recycling. |
|
dc.subject |
Textile industry. |
|
dc.subject |
Environmental Sustainability. |
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dc.rights |
Acesso Aberto |
pt_BR |
dc.creator |
GUEDES, Brunno Ferreira Rocha. |
|
dc.publisher |
Universidade Federal de Campina Grande |
pt_BR |
dc.language |
por |
pt_BR |
dc.title.alternative |
Development of mortar with the incorporation of sludge from the textile industry aiming at sustainable application in civil construction. |
pt_BR |
dc.identifier.citation |
GUEDES, Brunno Ferreira Rocha. Desenvolvimento de argamassa com incorporação de lodo de indústria têxtil visando a aplicação sustentável na construção civil. 85f. (Dissertação de Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais), Programa de Pós-graduação em Ciência e Engenharia de Materiais, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande - Paraíba - Brasil, 2012. Disponível em: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/12215 |
pt_BR |