dc.creator.ID |
TAVARES, I. L. M. |
pt_BR |
dc.creator.Lattes |
http://lattes.cnpq.br/7717778405442191 |
pt_BR |
dc.contributor.advisor1 |
SILVA, Paulo Sergio Gomes da. |
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dc.contributor.advisor1ID |
SILVA, PAULO S. G. |
pt_BR |
dc.contributor.advisor1Lattes |
http://lattes.cnpq.br/9463069127508798 |
pt_BR |
dc.contributor.referee1 |
SANTANA, Renato Alexandre Costa de. |
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dc.contributor.referee2 |
FREITAS, Juliano Carlo Rufino de. |
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dc.description.resumo |
O processo de eletrodeposição de ligas e um estudo significativa- no tratamento de
superfícies. A deposição de dois metais em uma liga constitui-se em unir
propriedades distintas em um único material. As características químicas do metal
níquel, as vezes não superam o fator econômico de utiliza-lo, por isso a necessidade
de unir as características do Ni (níquel) com um metal menos nobre, como o Fe
(ferro), formando uma liga de NiFe. Para uma base de referenda na proporção do
banho eletrolítico, foi utilizado o banho de Watts e por meio de substituição de uma
porcentagem do sal de níquel por um sal de ferro, os banhos de NiFe(10) e (25)
foram estabelecidos. Os eletrolitos utilizados no deposito desta liga foram sais
simples. Trabalhou-se em pH acido em 2,4, 2,5 e 4,1 devido favorecimento do
deposito desejado. As MEVs mostraram a ocorrência de uma formação granular em
todos os revestimentos, com grãos maiores nos revestimentos contendo Fe, com
uma melhor distribuição dos grãos na liga NiFe(10). Uma visão superficial o deposito
apresentou aspecto semi-brilhante e cobertura total do subtrate A composição wt%
final obtida na deposição das duas ligas foi de Ni89,iiFeio,89 para liga NiFe(10) e
Ni75,4iFe24,59 para liga NiFe(25). O teste de corrosão em meio a NaCI 0.1M
apresentou urn potencial mais positivo para liga NiFe(10),assim como a resistência a
polarização, com valores mais próximos aos valores do revestimento de Ni puro,
dessa forma a liga NiFe(10), nestas condições, apresenta melhor resultado para
utilização contra o processo de corrosão. |
pt_BR |
dc.publisher.country |
Brasil |
pt_BR |
dc.publisher.department |
Centro de Educação e Saúde - CES |
pt_BR |
dc.publisher.initials |
UFCG |
pt_BR |
dc.subject.cnpq |
Química |
pt_BR |
dc.title |
Eletrodeposição e caracterização da liga NiFe (10) e NiFe (25). |
pt_BR |
dc.date.issued |
2015-11-26 |
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dc.description.abstract |
The process of electrodeposition of alloys and a significant study in the treatment of
surfaces. The deposition of two metals in an alloy consists of uniting
distinct properties in a single material. The chemical characteristics of metal
nickel, sometimes do not exceed the economic factor of using it, so the need
to combine the characteristics of Ni (nickel) with a less noble metal, such as Fe
(iron), forming a NiFe alloy. For a reference base in proportion to the
electrolytic bath, the Watts bath was used and by replacing a
percentage of nickel salt by an iron salt, the NiFe baths (10) and (25)
have been established. The electrolytes used in the deposit of this alloy were salts
simple. An acid pH of 2.4, 2.5 and 4.1 was used due to the
desired deposit. SEMs have shown the occurrence of granular formation in
all coatings, with larger grains in coatings containing Fe, with
a better distribution of the grains in the NiFe alloy (10). A superficial view of the deposit
presented semi-glossy appearance and full coverage of the subtrate The composition wt%
final obtained in the deposition of the two alloys was Ni89, iiFeio, 89 for NiFe alloy (10) and
Ni75,4iFe24,59 for NiFe alloy (25). The corrosion test in the middle of 0.1M NaCI
presented a more positive potential for NiFe alloy (10), as well as resistance to
polarization, with values closer to the values of the pure Ni coating,
thus, the NiFe alloy (10), in these conditions, presents a better result for
use against the corrosion process. |
pt_BR |
dc.identifier.uri |
http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/13937 |
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dc.date.accessioned |
2020-08-11T14:40:01Z |
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dc.date.available |
2020-08-11 |
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dc.date.available |
2020-08-11T14:40:01Z |
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dc.type |
Trabalho de Conclusão de Curso |
pt_BR |
dc.subject |
Liga NiFe |
pt_BR |
dc.subject |
Modificação no banho de watts |
pt_BR |
dc.subject |
Eletrodeposição NiFe |
pt_BR |
dc.subject |
Alloy NiFe |
pt_BR |
dc.subject |
Change in watts bath |
pt_BR |
dc.subject |
Electroplating NiFe |
pt_BR |
dc.subject |
Aleación de NiFe |
pt_BR |
dc.subject |
Modificación en el baño de vatios |
pt_BR |
dc.subject |
Electrodeposición de NiFe |
pt_BR |
dc.subject |
Modificación de baño de vatios |
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dc.subject |
Electrodeposición de NiFe |
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dc.rights |
Acesso Aberto |
pt_BR |
dc.creator |
TAVARES, Israel Lazaro Mangueira. |
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dc.publisher |
Universidade Federal de Campina Grande |
pt_BR |
dc.language |
por |
pt_BR |
dc.title.alternative |
Electrodeposition and characterization of NiFe (10) and NiFe (25) alloy. |
pt_BR |
dc.title.alternative |
Electrodeposición y caracterización de aleaciones NiFe (10) y NiFe (25). |
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dc.identifier.citation |
TAVARES, Israel Lazaro Mangueira. Eletrodeposição e caracterização da liga NiFe (10) e Ni Fe (25). 2015. 48 fl. (Trabalho de Conclusão de Curso – Monografia), Curso de Licenciatura em Química, Centro de Educação e Saúde, Universidade Federal de Campina Grande, Cuité – Paraíba – Brasil,2015. |
pt_BR |
dc.description.resumen |
El proceso de electrodeposición de aleaciones y un estudio significativo en el tratamiento de superficies. La deposición de dos metales en una aleación consiste en unir diferentes propiedades en un solo material. Las características químicas del metal níquel en ocasiones no superan el factor económico de su uso, de ahí la necesidad de unir las características del Ni (níquel) con un metal menos noble, como el Fe (hierro), formando una aleación de NiFe. Como base de referencia en la proporción del baño electrolítico se utilizó el baño de Watts y mediante la sustitución de un porcentaje de la sal de níquel por una sal de hierro se establecieron los baños de NiFe(10) y (25). Los electrolitos utilizados en el depósito de esta aleación fueron sales simples. Trabajado a pH ácido a 2.4, 2.5 y 4.1 por favorecer el depósito deseado. Los SEMs mostraron la ocurrencia de una formación granular en todos los recubrimientos, con granos más grandes en los recubrimientos que contenían Fe, con una mejor distribución de granos en la aleación NiFe(10). Una vista superficial del depósito presentó un aspecto semi-brillante y una cobertura total del sustrato.La composición %p final obtenida en la deposición de las dos aleaciones fue Ni89,iiFeio,89 para la aleación NiFe(10) y Ni75,4iFe24,59 para aleación NiFe(25) ). La prueba de corrosión en NaCI 0.1M mostró un potencial más positivo para la aleación de NiFe(10), así como la resistencia a la polarización, con valores más cercanos a los valores del recubrimiento de Ni puro, por lo que la aleación de NiFe(10), bajo estos condiciones, presenta mejores resultados para su uso contra el proceso de corrosión. |
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