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Sinterização de alumina e alumina/zircônia em forno convencional e forno micro-ondas.

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dc.creator.ID MAIA, M. Z. A. A. pt_BR
dc.creator.Lattes http://lattes.cnpq.br/7263718409120408 pt_BR
dc.contributor.advisor1 SANTANA, Lisiane Navarro de Lima.
dc.contributor.advisor1ID SANTANA, L. N. L. pt_BR
dc.contributor.advisor1Lattes http://lattes.cnpq.br/4057799848801141 pt_BR
dc.contributor.advisor2 MENEZES, Romualdo Rodrigues.
dc.contributor.advisor2ID MENEZES, R. R. pt_BR
dc.contributor.advisor2Lattes http://lattes.cnpq.br/1169292996645931 pt_BR
dc.contributor.referee1 NEVES, Gelmires de Araújo.
dc.contributor.referee2 LIRA, Hélio de Lucena.
dc.contributor.referee3 LIMA, Lúcia Helena Marques de Almeida.
dc.contributor.referee4 SILVA, Fábia Danielle Sales C. M.
dc.description.resumo Este trabalho objetiva estabelecer o protocolo de energia de micro-ondas necessária para a sinterização de alumina e do compósito alumina/zircônia infiltrados com pasta de vidro de lantânio, com infraestrutura adequada quanto à porosidade, infiltração vítrea e propriedades mecânicas comparadas a do forno convencional. As amostras foram confeccionadas pelo método de colagem, e em seguida divididas em grupos de dez de acordo o método de queima e infiltração vítrea. Para o micro-ondas, utilizou-se potência de 1,4kW e 1,6kW, com tempos de 10, 15 e 20 minutos para a queima do corpo cerâmico poroso, e tempos de 20 e 30 minutos de irradiação para o processo de infiltração do vidro de lantânio. As amostras sinterizadas foram submetidas à análise das propriedades físico-mecânicas, como porosidade e densidade aparentes, resistência à flexão e microdureza Vickers, comparativamente as amostras sinterizadas em forno convencional. A caracterização microestrutural foi realizada por microscopia ótica e microscopia eletrônica de varredura com EDS. O protocolo de primeira queima em micro-ondas com potência 1,4 kW/20min proporcionou microestrutura similar ao forno convencional. Os resultados quantitativos do processo de infiltração vítrea das amostras de alumina mostrou que o protocolo de 1,6kW por 30 minutos em micro-ondas é tão efetivo quanto a infiltração em forno convencional nas mesmas condições metodológicas. Para o compósito alumina/zircônia, o maior tempo mostrou melhores resultados, no entanto o protocolo testado não foi suficiente para promover microestrutura resistente. Conclui-se que a energia de micro-ondas tem alto potencial para substituir o forno elétrico no processamento de cerâmicas odontológicas, com redução do tempo laboratorial e com a manutenção das propriedades físicas. pt_BR
dc.publisher.country Brasil pt_BR
dc.publisher.department Centro de Ciências e Tecnologia - CCT pt_BR
dc.publisher.program PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS pt_BR
dc.publisher.initials UFCG pt_BR
dc.subject.cnpq Engenharias
dc.title Sinterização de alumina e alumina/zircônia em forno convencional e forno micro-ondas. pt_BR
dc.date.issued 2014-02
dc.description.abstract This work aims on establishing an energy microwave protocol that is needed on the Alumina and Alumina/Zirconia syntherization infiltrated with Lantanio glass and with a structure that is adequate in porosity, glass infiltration and mechanical properties when compared to a conventional oven. The samples were glass prepared by slipcasting, and then divided into groups according to the method of curing and glass infiltration. For the microwave oven, the power used was 1,4KW and 1,6KW and times of 10, 15 and 20 minutes for curing, and 20 and 30 minutes for the infiltration process. The samples were subjected to the determination of physico-mechanical properties: porosity, density, flexural strength and Vickers hardness. Microstructural characterization was performed by optical microscopy and scanning electron microscopy with EDS. Regarding burning in the microwave, samples that were submitted to a power of 1,4kW and a period of 20 minutes showed microstructure similar to conventional oven. Quantitative results of infiltration process showed that alumina samples subjected to glass infiltration in the microwave oven (1,6kW and 30 minutes) is similar to those sintered in a conventional oven. For Alumina/Zirconia composite, time was a positively influence, although was not sufficient to prepare a resistant microstructure. It can be concluded that the microwave energy is promising in the dental ceramics process, as it significantly reduces the sintering time keeping physical properties. pt_BR
dc.identifier.uri http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/7215
dc.date.accessioned 2019-09-24T12:06:37Z
dc.date.available 2019-09-24
dc.date.available 2019-09-24T12:06:37Z
dc.type Tese pt_BR
dc.subject Alumina
dc.subject Zircônia
dc.subject Cerâmica Dentária
dc.subject Sinterização
dc.subject Processamento Cerâmico
dc.subject Forno Micro-ondas
dc.subject Zirconia
dc.subject Dental Ceramics
dc.subject Sintering
dc.subject Ceramic Processing
dc.subject Microwave
dc.rights Acesso Aberto pt_BR
dc.creator MAIA, Maria Zilda Albuquerque Araújo.
dc.publisher Universidade Federal de Campina Grande pt_BR
dc.language por pt_BR
dc.title.alternative Sintering of alumina and alumina / zirconia in a conventional oven is a microwave oven. pt_BR
dc.identifier.citation MAIA, Maria Zilda Albuquerque Araújo. Sinterização de alumina e alumina/zircônia em forno convencional é forno micro-ondas. 2014. 90f. (Tese de Doutorado em Ciência e Engenharia de Materiais), Programa de Pós-graduação em Ciência e Engenharia de Materiais, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande - Paraíba - Brasil, 2014. Disponível em: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/7215 pt_BR


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